磁带转换术语

磨损-由于摩擦力造成的材料表面损失。

耐磨性-胶带承受摩擦或磨损而仍能令人满意地发挥作用的能力。

加速老化-将压敏材料置于特殊环境条件下，以在较短时间内测量自然老化影响的方法。

抗酸的-抗酸作用。

丙烯酸胶粘剂-一种压敏性、粘弹性的丙烯酸基高强聚合物共混物，可通过增粘添加剂改性。丙烯酸胶粘剂是一种非常广泛的材料，有许多类型来实现不同的性能。

丙烯酸-一种具有优良老化特性的合成聚合物，根据成分不同，可作为单组分粘合剂或涂层或饱和剂使用。

丙烯酸-基胶粘剂-纯丙烯酸胶粘剂是典型的高温压敏胶粘剂材料，具有优异的耐化学、耐紫外线、耐溶剂和耐老化性。丙烯酸胶粘剂耐柔性PVC等增塑剂，具有较高的剪切强度。通常需要更多的时间来建立持久的良好关系。

粘合失败-两种材料在表面界面分离，而不是在其中一种材料内部分离。

自我依附-胶带从卷筒上取下后，以规定的压力重新施加在胶带背面时，从胶带背面取下所需要的力。

与钢的附着力—从钢板上取下胶带所需的力。

附着力-压敏胶粘剂和表面之间产生的粘结，由材料的表面能和胶粘剂的化学组成决定。胶粘剂的最终粘附力不同，但通常在72-96小时的范围内。

胶粘剂-仅通过亲密的表面接触就能有效地将两个或多个物体结合在一起的物质。主要包括水性和溶剂型丙烯酸胶粘剂，热熔橡胶胶粘剂，溶剂型橡胶胶粘剂，硅酮胶粘剂，聚氨酯胶粘剂，热激活胶粘剂，微分胶粘剂和液体胶粘剂。

胶粘剂流血-胶粘剂从压敏材料的边缘下渗出或通过材料背面的裂缝或通过压敏材料的边缘被机械拉出的情况。

残胶-从基材上去除不干胶材料时残留在基材上的粘合剂。

胶粘剂跳过-无胶粘剂区域。

胶带-材料包括丙烯酸胶粘剂、改性丙烯酸胶粘剂、溶剂橡胶、胶粘剂改性橡胶胶粘剂、热熔橡胶胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、硅酮胶粘剂，涂覆在聚酯、聚乙烯、聚丙烯、卡普顿、箔、泡沫、织物上，单面涂覆或两面涂覆，医用丙烯酸酯胶粘剂，涂覆在聚酯、聚乙烯、聚氨酯、编织和非织造材料上的医用橡胶胶粘剂，水胶体和水凝胶胶粘剂和医用级硅酮胶粘剂。

胶转移-在解开或移除过程中，粘合剂从胶带上的正常位置转移到胶带所附着的表面，导致表面有粘性区域。

胶粘转移带-无支撑压敏胶带由释放衬垫和粘合剂组成。脱模衬垫通常是纸，在纸的两面涂上硅树脂脱模剂，产生不同的脱模效果。丙烯酸胶粘剂通常用于这种应用。不支持的磁带的例子是信封密封，图形附件和拼接。

老化-暴露在环境中一段时间后材料特性的不可逆变化。当温度和湿度是自然遇到的时候，老化可以是“自然的”，或者通过提高温度来“加速”老化。

空气检查-参见气阱。

空气固化橡胶制品在空气中的硫化，区别于在压力机或蒸汽硫化机中的硫化。

空气陷阱-由于固化材料与模具或压力机表面之间的气体在阀体或部件中产生气隙而导致的表面标记或凹陷。

铝箔带-铝箔胶带通常是导电和导热的。

环境温度-所考虑物体周围的温度。

锚地-压敏胶粘剂对表面材料或锚定涂层的特定附着力。

应用温度-胶带从卷上取下后容易使用的温度范围。

Back-grind-分型线上的变形，通常以粗糙或撕裂的压痕形式出现。

支持(载体)-一种相对较薄的柔性材料，如薄膜、纸、布或金属箔，用于应用粘合剂。从理论上讲，任何相当平整、相对较薄且有弹性的材料都可以用作磁带衬底。

背部评分(开裂&剥离)-以这样一种方式切割底部释放衬垫，以帮助分配或应用产品。

Baloney(又名车床或杠杆)切割-这个过程是一个单刀切割过程，用于切割原木到几乎任何宽度的辊。这种方法允许快速转换到不同的磁带和尺寸，使转换器能够快速生产小或大的数量，很少停机时间。

双向-与捆扎带有关，其加强材料由长度和交叉方向的细丝组成，通常是编织布。

双轴取向-在机器和横向方向上拉伸热塑料薄膜的过程，导致分子重新定向。

出血-着色液(油漆等)通过胶带渗透到胶带所涂的表面。

残疾-损害外观的标记、畸形或损伤。

泡-表面凸起的点或气泡或层与层之间的分离，通常在材料中形成空隙或充满空气的空间。

布鲁姆-固化后一段时间液体或固体迁移到表面造成的灰尘或乳白色沉积物。有时花与表面灰尘相混淆。

债券-用胶粘剂连接材料，通常用在相关部位硫化后附着。

结合磁带-粘接胶带在两侧具有压敏性，用于粘接配合表面，强度范围从永久到可重新定位。基材包括金属、木材、薄膜、泡沫、纸张和箔。胶粘剂类型有丙烯酸、橡胶、热合胶、导电和导热。

击穿电压-在规定的测试条件下，胶带击穿时的电压，除以施加电压的两个电极之间的距离。

破坏载荷-在压力下折断胶带所需要的力。干净剥皮:一种胶带，使用后可取下而不留下残留物。

脆性-变形时容易开裂。

Bumpon产品- 3M的商标名称，由聚氨酯橡胶制成的自粘形状，使用时有助于防止滑动，消除噪音和吸收冲击。不可在户外使用，如果暴露在紫外线下，会产生粉笔。

丁钠橡胶-丁二烯和丙烯腈共聚物的总称。也被称为丁腈。

丁苯橡胶-丁二烯和苯乙烯共聚物的总称。也被称为SBR和GRS。

顶破强力—当力均匀且垂直地施加在胶带表面时，胶带抗损坏的能力。

对接-连接材料的两端，使连接处垂直于o形环的内径。

丁-一种聚丁烯型合成橡胶，对气体的渗透性很低。

卡尺-在规定条件下测量的厚度，通常以密尔(千分之一英寸)为单位。

航空公司-一种用来固定压敏胶粘剂的卷筒纸或衬底材料，尤指双面或双涂层胶带结构。

催化剂-少量加速化学反应的化学物质，而其本身不一定成为最终产品的一部分。

蜂窝材料-包含分散在整个物质中的许多细胞(开放的、封闭的或两者都有)的材料的通称。

检查-表面短而浅的裂缝，一般是由于环境条件的破坏作用的影响。

抗化学腐蚀-压敏材料对化学变质的抵抗力。

封闭的细胞-由非相互连接的细胞结构组成的柔性细胞材料。

涂层-覆盖在表面上的一层材料。

涂层重量-每单位面积的涂层重量。

Co-extruded-指在单独的层中挤出的薄膜，每层中可能有不同的原材料，提供独特的组合薄膜性能。

内聚力(内聚力、内聚力)-粘合剂抗分裂或滑移的能力。良好的凝聚力是清洁去除所必需的。

内聚破坏-粘合剂分裂的失效模式;在衬底和衬垫上留下一些残留物。

内聚强度-粘合剂的内部强度。

冷流-压敏胶粘剂在很长一段时间内像重粘性液体一样发挥作用的趋势。诸如渗出和/或粘附性增加等现象是这种特性的结果。

复合聚合物和其他成分的混合物，以产生可用的材料。

压缩永久变形-在规定的温度下经受一定时间的特定压应力后，在泡沫或橡胶中残留的残余变形。为了评价橡胶的蠕变和应力松弛性能，进行了压缩集测量。数值是未返回的压缩量的百分比，而不是整个样本的百分比。

导电-传导或传输热或电。

顺应-胶带紧贴或基本完全接触弯曲或粗糙表面和/或不规则形状物体而不折痕或折叠的能力。

接触污点-在直接接触产品的区域，另一种材料使产品变色。

转换器(制作者)-改进产品以提高产品价值和最终用途的人。产品主要可以通过:层压，模切定制形状，精密分切，添加/删除衬垫和切割件的长度进行修改。

丙烯-由两种不同的单体化学结合而成的聚合物。

铜箔带-铝、黄铜、铜、铅和不锈钢箔具有导电和导热性，用于电子、医疗、运输、建筑和许多其他市场。

电晕处理-通过将材料暴露于高压放电处理，改变材料表面或其表面能量的过程。通常用于提高聚乙烯或聚丙烯等薄膜的表面能，以获得更好的油墨、粘合剂和其他涂料的附着力。高能量表面比低能量表面能使涂层更好地润湿(接触)。

破解-表面的急剧断裂或裂缝，通常是由于过度的张力造成的。

银纹-以大量细小裂纹为特征的材料表面效应。

蠕变-由于粘结强度低，胶粘剂或衬底在应力作用下缓慢移动，在立即变形后随着时间推移而发生。

绉纸-有褶皱或皱褶纹理的纸张。这使得纸张可以拉伸或拉长，使其在弯曲和符合不规则表面时比平面纸更好。

皱纹-有小“折痕”的纸张，具有很高的弹性。

横向拉伸-与长度成直角测量的抗拉强度。

横截面-一个o形环，如果与轴成直角切割，显示内部结构。

交联(治愈)-在粘合剂中形成三维结构，通常由热激活。通常会提高抗剪切性、耐高温性、耐油或耐溶剂性。

拔火罐-通常在放松张力后出现的轻微u形变形(与长度成直角)。

治愈-硫化的行为。(见硫化)

旋度-切缝或成薄片时不能平铺的材料。

卷曲-当卷尺从卷筒上解开并挂在卷筒上时，卷尺会自行卷曲。

减少-通过重复切片或切割长预成型棒或管(如车床切割垫圈)而产生的物品的切口或平行面之间的距离。

削减-从主卷中切出的卷数。

死软铝-未经退火或硬化的铝。

分层-将衬底分离成两个不同的层，由多个衬底组成的磁带的叠层之间的分离，或长丝增强磁带的细丝和衬底之间的分离。

密集的橡胶-固体橡胶产品，没有空隙或细胞。

密度-一种材料单位体积的重量。例如，较低密度的薄膜将提供更多的覆盖单位重量。

死-一种金属块，通常为圆形，内圈和外圈，用于通过挤压形成材料。

模切-利用客户定制的模具，从各种压敏胶带上切割出任何形状、图案或设计的工艺。

绝缘强度-衡量产品抵抗由电应力产生的破坏性放电通过的能力;绝缘材料在击穿前所能承受的电压。以每密尔厚度的伏特数来测量。

微分胶粘剂-双面胶带有面和无面粘合力不同的地方。

尺寸稳定性-由于热、冷、潮湿或其他影响的不同条件，胶带将遭受最小的变形。

双面涂层(双面或双面)-应用于载体两侧的粘合剂。也被称为双面或双面。

双层泡沫胶带-双涂层泡沫胶带用于粘接粗糙和不规则表面，填充空隙和空隙，密封和重新分配重量和应力，可在室内和室外使用。

双层涂层胶带-由载体组成的压敏胶带，载体通常是两侧涂有丙烯酸、橡胶或硅酮粘合剂的薄膜或布。载体两侧的粘合剂可以是相同或不同的化学性质，并且可以具有相同或不同的涂层厚度。通常情况下，硅胶差速释放衬垫是必要的，以展开辊。双涂层胶带提供内部强度，稳定性，并支持弹性材料。应用包括安装，连接，连接，和保持室内和室外

撤军-手工准备的小样本。

干燥的边缘-在网的边缘缺少涂层，通常用于容易去除衬垫。

耐用性-产品在使用寿命内继续按客户期望水平运行而不因磨损而需要大修或重建的概率。

硬度计-用于测量细胞材料硬度的仪表。肖尔00刻度测量海绵的硬度。

轻松放松-在规定的条件下将胶带从卷筒上取下所需要的力。

卷边-在使用胶带后，将胶带的外缘剥离或提起。看到拔火罐等。

封边机-一种设计用于在压敏产品应用于基板后提供额外安全性和耐久性的材料。

弹性-物品在变形后倾向于恢复其原始形状的特性。

弹性体-一种有弹性的聚合物质，如天然或合成橡胶，具有足够的弹性或记忆能力，可以在严重或轻微变形后恢复到原来的形状。

电气强度-在规定的测试条件下，胶带击穿时的电压，除以施加电压的两个电极之间的距离。

电磁带-电气胶带由玻璃布、聚酯纤维、聚酰亚胺和乙烯基等基材组成，在一面或两面涂上粘合剂。常用于绝缘、粘接、色标、标记、保护、热管理和电气屏蔽。

伸长-拉伸应力产生的延伸，用数字表示为初始长度的分数或百分比。

断裂伸长-胶带在断裂时拉长的长度。它表示为原始未拉伸长度的百分比

EMI/RFI屏蔽磁带-屏蔽带包括铜箔和铝箔，弹性材料层压到聚酯或聚酰亚胺薄膜。通常用于导电和非导电性能，屏蔽和吸收静电电荷，接地，抗静电掩蔽，缓冲和机械保护。

三元乙丙橡胶-由乙烯、丙烯和二烯分子组成的橡胶聚合物。EPDM材料具有耐臭氧性能。

醋酸乙烯酯(EVA)-乙烯和醋酸乙烯的共聚物。制造了许多不同等级的醋酸乙烯酯，其含量从重量的5%到50%不等。

扩大橡胶-由固体橡胶化合物制成的封闭的多孔橡胶。

加长衬套(干边)—指衬垫的宽度超出胶带的实际宽度，以便于衬垫的拆卸。也称为手指提拉内衬。

挤压-强迫材料通过喷嘴的制造过程。平整的材料比削薄的材料效果更好。

挤压-受压的材料，为了获得所需的横截面形状而被迫通过模具开口。

面材(面料)-任何纸张，薄膜，织物层压板或铝箔材料，适用于转换成压敏材料库存。在成品结构中，这张纸被粘在胶粘剂层上，成为胶带结构的功能部分。

失效模式分析(FMA)一种正式的、结构化的程序，用于分析来自当前和以前流程的故障模式数据，以防止将来发生这些故障模式。

可行性-确定一个过程、设计、程序或计划能够在规定的时间内成功完成。

轻快的-锯齿状，不规则的点线，通常特征是顶毛的小“羽毛”突出到被遮盖区域。

丝-这种纵向“线”由玻璃、聚酯、尼龙或其他高强度材料制成。

填料-化学惰性，精细分割的材料添加到弹性体中，以帮助加工和改善物理性能。

电影录音带-薄膜磁带是由基材如聚酯，聚丙烯，聚乙烯，聚酰亚胺与丙烯酸，橡胶，硅酮胶在一面或两面。常用于掩蔽、拼接、绝缘和保护。

电影-均匀，均匀，非纤维合成塑料网，厚度低于10密耳或.010″..

标记卷-用于识别卷内部处理(或可能是拼接)的坏点。

萎靡不振的-从一段胶带末端的表面剥落，尤指在螺旋缠绕应用中。

阻燃/阻燃-胶带耐火焰的能力。防火材料暴露在火焰中不会燃烧。耐燃(阻燃、自熄性)材料在接触火焰时会燃烧，但火焰除去后不会继续燃烧。

现场阻燃剂-磁带抗燃烧的能力(一旦它被应用到基材上)。

平背纸-平整(不起皱)的纸张。这可以使纸张保持原始形状，有助于保持直线和光滑的背感。

灵活的-胶带在使用过程中自由弯曲或弯曲的能力，特别适用于低温使用。

灵活的PVC-聚氯乙烯薄膜与增塑剂适当复合，以产生更柔软、更灵活的薄膜。

流痕-在成型操作过程中，由于流动不当和坯料无法编织或与自身混合而导致的表面缺陷。

氟碳薄膜-具有非常高和低的温度限制，优异的电气特性和非常拖鞋，不粘表面的薄膜。一个例子是杜邦™产品Teflon®(聚四氟乙烯)。

开槽-扭曲一卷胶带，使层不再形成一个圈。

泡沫磁带-泡沫胶带是由基材，如聚乙烯，聚氨酯氯丁橡胶和乙烯基与粘合剂在一面或两面。应用范围包括窗户玻璃、超接合、极限粘合。

泡沫-通过在基础材料中产生气泡而形成的柔软的缓冲材料，如天然或合成橡胶或其他弹性材料。

箔铝箔，包括铝、铜、黄铜、铅、不锈钢都是导电和导热的。常用于电子、医疗、运输和建筑市场。

摩擦-由于表面接触而产生的运动阻力。

不紧密接触-在一卷胶带层之间的开口。

垫片-用于在压力下保留液体或密封异物的装置。通常是指静密封。

填料磁带-垫片材料包括天然和合成橡胶，热塑性橡胶，硅橡胶，薄膜，塑料，乙烯基，编织/无纺布，软木/橡胶和刨花板和UL & FR材料。品牌包括氯丁橡胶，EPDM，丁腈橡胶，PORON®，和Nomex®，Lexan®，Mylar®，Kapton®。

计-测量单个元件厚度的装置。

光泽-胶带背衬的反光特性，通常用光滑、低光泽、哑光等术语表示。

绿色的力量-粘合或拼接表面之间的未固化粘连。

挂标签-悬挂标签用于悬挂展示的产品，可在标准尺寸或自定义形状。

硬度，Shore A-用肖尔“a”量规测量的硬度计。数值越大说明材料越硬。(例如:30 Shore是软的，90 Shore是硬的)

热激活-一种热激活膜层压敏胶在释放衬垫涂层与硅胶两面。理想的粘接，隔音和防滑材料。

耐热性-磁带在高温下承受物理或化学变化的能力。温度:在确定条件下的特定温度

高密度聚乙烯(HDPE)-由石油制成的聚乙烯树脂/薄膜，密度约为0.940至0.965克/立方厘米。它是一种更坚硬、更不透明的塑料，能够承受更高的温度。它的SPI树脂代码为2。

高速平仓-以相对较高的速度展开或分发磁带，通常超过每分钟50英尺。

持力(剪切附力)-磁带抵抗与背衬在同一平面上的静力的能力。通常表示为给定重量使给定数量的胶带从垂直面板上松动所需的时间。

同质/同质-整个材料成分的均匀性。

热熔胶(压敏胶)-一种压敏胶，以热熔融形式涂在背衬上，冷却后形成传统的压敏胶。

水状胶质-水胶体胶粘剂是复杂的聚合物结构，具有粘附性和吸水性的组合性能，使其成为伤口护理应用的理想选择。

水解掺入水的物质的化学分解。

亲水-对水有亲和力;易溶于水的容易溶于水、吸收水或与水混合的

Hydropphobic-与水不相容;不会吸收或与水混合。

耐冲击-胶带抵抗包裹在运输过程中有时可能遇到的突然冲击、拉力或冲击的能力。

工业胶带-制造中使用的材料包括单涂和双涂胶带、聚氨酯、聚乙烯、氯丁橡胶和乙烯泡沫、表面保护和金属化薄膜、铝和铜箔。应用包括缓冲，减振，密封，减震，化学和耐候性，掩蔽，拼接，绝缘，热管理，装饰，安装，标记，标签，粘合等。

插入-放置在模具中的零件，通常是金属，作为成型产品的组成部分。

绝缘胶带—通常指用于电气绝缘的胶带。

绝缘电阻-胶带防止电流流过其表面的能力，通常在背面测量。

聚酰亚胺薄膜®-杜邦™聚酰亚胺薄膜注册商标，用于要求极端温度、耐化学和辐射、电气性能和机械稳定性的应用。

Kiss-cutting-模切工艺，只有实际可用的部分保留在衬垫上;模切周围的所有废物(基质)都被移除，以便于移除。

卡夫-硫酸盐木浆纸。

标签股票-压敏材料，通常印刷，经常模切，卷筒或片状，内衬，并打算用作标签。

层压板(动词)-将一层材料覆盖在另一层材料上。

层压-由较薄的层组成。

层压-使用压敏胶带连接多层不同材料。

纹理-两种或多种材料通过粘合剂、溶剂或挤压涂层粘合在一起，具有特定的保护功能。

平躺(平躺)-具有良好不卷曲特性的材料。

铅屏蔽-具有多种厚度的铅箔和薄片，带或不带用于x射线和辐射屏蔽的粘合剂。

护胫在模切和剥离过程中可能发生的压敏胶的拉线。

聚碳酸酯®-通用电气公司聚碳酸酯薄膜的注册商标。

提升-一段胶带从它所涂的表面被拉走的情况。

班轮释放-在衬垫应用到基材之前，立即将衬垫与压敏粘合剂分离。

低密度聚乙烯-由石油制成的聚乙烯树脂/薄膜，密度约为0.910 - 0.940 g/cm3。它比HDPE弱，相对柔软，具有较低的抗拉强度和较高的回弹性。它的SPI树脂代码为4。

较低的拉伸-主要适用于胶片磁带，指磁带抗拉伸的能力，一旦使用后就会收缩。这是车道或危险标记磁带的理想属性。

低的策略-胶带的瞬间粘性不高，设计为可移除的地方。通常出现在为屏蔽应用而设计的磁带上。(这并不一定意味着胶带具有低附着力和低粘性)。另见tack或quick stick。

机器方向(Web方向)-与基料在涂布机上的运动平行的方向。

机器方向拉伸-与胶带长度平行测量的拉伸强度。除非另有说明，拉伸强度是机器方向的测量。

胶带-用于临时保护一般制造、电子、航空航天、造纸和包装、建筑和玻璃、塑料、医疗和个人护理行业中使用的部分表面的胶带和薄膜。

主辊-已完成初级制造过程且通常未修整的全宽轧辊。

材料拼接-用胶带将两卷材料(乙烯基，聚酯等)粘在一起形成一个连续的网的区域。

矩阵-模切图案后留下的废料，通常取出并扔掉。

医用粘合剂-用于短期和长期皮肤接触的医用胶粘剂，低致敏性，不敏感，也用于医疗器械制造。产品包括单涂层和双涂层泡沫，薄膜，编织，无纺布，以丙烯酸酯，橡胶，水凝胶，水胶体，硅酮粘合剂系统，和VI类液体医用粘合剂。应用包括从带子辅助到失禁，糖尿病装置安装到新生儿附件。

医疗磁带医用胶带由薄膜、泡沫、编织和非织造基材构成，基材的一侧或两侧采用低致敏和不致敏粘合剂、硅酮粘合剂、水凝胶粘合剂或水胶体粘合剂。

内存-一种材料在被扭曲后试图恢复其原始尺寸的特性。

金属箔-薄而柔软的金属片，如铝、铜和铅，由于其固有的特性，如耐候性、导电性和反射率，被用作磁带衬底。

金属化薄膜在塑料薄膜的一边涂上一层很薄的金属，通常是铝。

迁移-在很长一段时间内，当两种成分表面接触时，一种成分从一种成分移动到另一种成分。可能发生在磁带组件之间或磁带与其所应用的表面之间。一些塑料薄膜和泡沫含有增塑剂，这些增塑剂易于迁移到胶带粘合剂中，导致粘合剂软化。

密耳(措施)-千分之一英寸。

改性丙烯酸胶粘剂-与标准丙烯酸粘合剂相比，改性丙烯酸粘合剂通常可以粘结更广泛的表面，并具有良好的化学、溶剂和抗紫外线性能。

水汽透过率(Moisture Vapor Transmission Rate)-测量水蒸气通过特定材料的速率。

水汽渗透性-胶带允许水蒸气通过给定区域的胶带的速率。

自然衰老-材料暴露在正常环境条件下所发生的变化。

腈(丁腈橡胶)-产品中最常用的弹性体，因为它耐石油流体，良好的物理性能和有用的温度范围。

无向-尚未拉伸或扩展到最大尺寸的材料。

无纺布-非织造载体是由随机铺设或定向的纤维或螺纹通过机械、化学或热联锁或粘合而成。无纺布载体具有吸收性、液体排斥性、弹性、拉伸性、柔软性、强度、缓冲性、细菌屏障和无菌性等特定功能。

核心-磁带层在正确的对齐，但磁带在芯侧移位。

抵消-当打印胶带展开时，部分印刷油墨被胶粘剂刮掉或迁移到胶粘剂中。实际上，这是油墨的去层。

耐油-材料抵抗各种油类膨胀和变质影响的能力。

软泥(渗出)-粘合剂“挤出”或从卷筒、堆叠或床单的末端移动，导致末端粘稠，可能导致材料堵塞。

不透明/不透明-磁带阻止光线传播的能力。

开放的细胞-一种灵活的细胞材料，由相互连接的细胞结构组成，允许空气通过。

最佳治疗-达到最大期望性能的硫化状态。

挥发-挥发性成分在高温或真空下以蒸汽或气体的形式释放。

Over-laminating-在标签纸上涂上一层透明薄膜，以保护或提高图形质量。

所讲的-超出订购数量的材料数量。贸易惯例允许客户超支和不足10%的容忍度。

耐臭氧-由于暴露在含有臭氧的大气中，可以承受不断恶化的影响，通常是开裂。

包装-为物品提供保护和密封，并通过手动或机械方式方便处理的装置。

包装材料-包装材料包括遮蔽胶带，管道胶带，灯丝胶带，平背胶带，胶纸胶带，标签保护胶带，拉伸胶带，印刷胶带和更多。

Pancake-Wound卷-压敏磁带通常以煎饼卷的形式提供给转换器，其中每层磁带都直接在最后一层之上(有或没有衬垫)。

见顶-在一卷磁带的外层发生巨大的奇异的剧变。

射孔-在释放衬套上打孔，通常是在吻切部件之间。

永久变形-弹性材料在一定时间内被拉紧并在一定时间内被释放后不能恢复到其原始形态的量。

磁导率液体或气体在压力下通过固体材料扩散和溶解的速率。

管道(隧道)-材料不能紧紧地附着在离型纸或薄膜上，在它们之间形成一条空气线，通常从一个边缘开始，穿过网。

平布-未经进一步处理的棉、玻璃或其他纤维织成的织物。

塑料薄膜-薄膜通常被称为塑料;包括乙烯基，聚乙烯，聚酯，聚氨酯，聚酰胺，聚苯乙烯，共聚酯，醋酸酯，UHMW等等。

泡沫塑料-泡沫塑料包括乙烯基，聚乙烯，聚酯，聚醚，聚氨酯和聚苯乙烯泡沫。

塑化剂-添加到材料中的物质，以赋予其灵活性、可加工性和可有可无性。

增塑剂的迁移-液体增塑剂从某些塑料迁移到粘合剂和/或基材中，可能导致粘合剂和薄膜过度软化或降解。

增塑剂的阻力-胶带和粘合剂承受增塑剂迁移的能力。

可塑性-将变形应力降低到屈服应力或低于屈服应力后，材料仍保持变形的趋势。

痘痕是-不均匀的水泡样隆起、凹陷或丘疹状外观。

聚酰胺(PA)-也被称为尼龙，是一种热塑性塑料，具有高强度，非常耐磨损。它还具有良好的抗穿刺性、耐热性和低透气性。

聚碳酸酯-高清晰度薄膜，结合了醋酸酯的多功能性和聚酯的耐用性。这种热塑性聚合物具有优异的耐温性、抗冲击性和光学性能。它重量轻，易于成型和热成型，用于许多室内应用。

聚酯薄膜-具有良好的抗潮气、溶剂、油、腐蚀性和许多其他化学物质的强膜。它通常是透明的。

聚酯(PET)-具有良好的耐潮湿、溶剂、油和许多其他化学物质的强膜。它通常是透明的，尽管它也有金属化的表面。它的SPI树脂代码为1。

聚乙烯(PE)-聚乙烯是由乙烯气体聚合而成的热塑性塑料。一种坚韧的、有弹性的材料，通常是薄膜或泡沫基材，具有很好的低温特性它主要根据其密度分为几个不同的类别，低密度(LDPE)和高密度(HDPE)聚合物。应用包括将窗户玻璃密封到木材，铝或塑料框架，通用粘接和安装。

聚合物/弹性体-由单个单体的许多(聚)单元连接在一起形成的材料。单位可以相同也可以不同。有共聚物、三聚体、四聚体、高聚物等。

聚丙烯(PP)-聚乙烯的表亲，具有一般相似的性质，但更强，重量轻，具有更高的耐温性。这种刚性塑料的SPI树脂代码为5。

聚苯乙烯(PS)-一种热塑性物质，在室温下是固态的，但如果加热到其玻璃转变温度以上(用于成型或挤压)，就会流动，冷却后又会变成固态。它可以是刚性的，也可以是泡沫的，熔点相对较低。典型的应用是容器和保护性包装。它的SPI树脂代码为6。

聚氨酯(PU)泡沫-双面带粘合剂的闭孔泡沫，用于永久粘接应用，以取代机械紧固件，环氧树脂和螺钉。应用包括振动和声音阻尼，粉尘密封，衬垫，粘合和安装，并用于开窗，电子，运输，体育用品等。

聚氯乙烯(PVC)-一种由氯乙烯聚合而成的热塑性材料，根据其组成可以是柔性的或刚性的。

孔隙度-大量小孔或空洞的存在。

后固化-更奇特的弹性体硫化过程的最后一步。提供部件的稳定性，并去除硫化过程中产生的分解产物。

按长度-在压力机中一次可以硫化的产品的长度，受限于压力机的长度测量。

压敏胶(PSA)-通常用于指定一种特殊类型的胶带和粘合剂的术语，这些胶带和粘合剂以干燥(无溶剂)的形式，在室温下具有强烈和永久的粘性，只需接触就能牢固地粘附在各种不同的表面上，而无需手指或手按压。它们不需要水、溶剂或热的激活，就能对纸张、塑料、玻璃、木材、水泥和金属等材料产生强大的粘性。它们具有足够的粘性和弹性，因此，尽管它们具有攻击性的粘性，它们可以用手指处理，并从光滑的表面上去除而不留下残留物。压敏胶粘剂可以是天然或合成橡胶和树脂、丙烯酸、硅酮或其他聚合物体系的混合物，有或没有添加剂。

压敏胶带-术语定义为连续的柔性布、纸、金属、塑料或泡沫，在室温下用永久粘性粘合剂涂在一面或两面，轻轻手指按压就能粘附在各种表面上，没有相变(液体到固体)，通常呈卷状。PSA胶带组件包括:单涂层(自缠绕)，单涂层(内衬)，转移胶带(无支撑)，双涂层和热激活。

底漆-底漆用于增加胶粘剂与衬底的粘合。底漆的使用有助于在去除胶带时保持背面的粘合剂。

可打印性/可打印性-纸带接受和保存印刷图例的能力，特别是在印刷后重新卷成一卷时，能抵抗印刷的偏移。

印刷胶带-印刷胶带携带信息，如操作说明，识别产品，宣传信息。柔版印刷可在单色、单色或双色涂布纸、薄膜、铝箔、泡沫和布等材料上使用。应用于造纸，包装，标签运输，表面保护，医疗，个人护理，计算机，塑料，建筑和电子市场。

生产试车-使用所有生产工具、工艺、设备、环境、设施生产的产品;还有周期时间。

保护磁带-保护胶带防止损坏、划伤或紫外线污染金属、木材、玻璃、塑料和其他材料的暴露表面。专业配方的粘合剂提供清洁，无污渍去除后应用。保护胶带常用于航空航天，汽车，电子，家具，玻璃和镜子，图形艺术和金属行业。

聚四氟乙烯聚四氟乙烯以优异的耐高温、耐化学反应、耐腐蚀和抗应力开裂而闻名。DuPont™Teflon®是聚四氟乙烯的注册商标名称。

PVC /增塑聚氯乙烯- PVC包括带和不带粘合剂的薄膜、泡沫和管材。

快速粘(见方法)

随机的长度-不属于任何现行标准长度分类的材料单位。

反弹-反弹是衡量弹性的一个指标，通常是一个物体下落和反弹后垂直返回的百分比。

能重新盖紧的紧固件3M Scotch®品牌可重锁紧固件可以牢固地连接到位，但提供多个开口和关闭。具有超强的附着力，它们是室内或室外使用的理想选择，其他钩和环紧固件包括3M Dual Lock®，Scotchmate®，Velcro USA®和Back to Back。

增强压敏胶带-除了衬底和粘合剂外，这些胶带还包括与机器方向平行的编织或针织布或玻璃丝的加固层。典型的衬底包括聚乙烯和聚酯等聚合物薄膜。橡胶基粘合剂是最常见的，但也可以使用其他粘合剂。加强胶带的例子是管道和灯丝胶带

增援部队加在胶带上以增加强度的材料。

相对湿度-在给定温度下，大气中实际存在的水蒸气量与可能的最大水蒸气量之比。

释放-以指定的速度和角度将释放衬垫从面枪托上移除所需的力。

脱模涂层转移(硅胶转移)-脱膜涂层的颗粒在脱膜时粘附在胶粘剂上;产生的胶带几乎没有粘贴能力。

释放涂层(易释放处理)-一种涂层，应用于背衬对面的粘合剂，提供易于解开和防止分层或撕裂。如果没有松驰涂层，胶带就会粘在自己的背面，无法松驰。

离型膜-硅化纸或薄膜涂在一面或两面，以保护粘合剂直到使用。在应用前将衬垫拆除并丢弃。最常出现在双层涂层胶带和标签上。氟硅衬垫可用于需要硅酮胶释放的特殊情况。

可靠性-在指定的环境和工作周期条件下，产品在测量点继续以客户期望水平运行的概率。

可移动性-在规定条件下，通常在很长一段时间后，从基材上移除胶带而不损坏或污染基材的能力。

可拆卸的粘合剂-一种压敏胶粘剂，其特点是最终粘附力低，可从各种表面清洁清除。

Repositionability-在规定条件下从基材上移除胶带而不损坏或污染基材的能力，但在重新应用时(通常在短时间后)仍能保持粘结强度。

再现性-在测量相同零件的相同特性时，不同操作人员使用同一量规测量的平均值的变化。

残留-去除后残留在基材上的粘合剂。

弹性(有弹性)-在消除引起变形的应力后，材料能够恢复到其原始大小和形状的特性。

抗衰老-胶带在使用后承受正常曝光的能力，并能令人满意地使用。

耐油，油脂和溶剂-胶带在使用后抵抗暴露于化学品的能力，并具有令人满意的性能。

降级-在高温下空气老化后可能发生的物理性能恶化，表现为硬度和抗拉强度下降，伸长率增加;天然橡胶，丁基，聚硫化物和环氧氯丙烷聚合物表现出这种效果(极端逆转可能导致粘性)。大多数其他聚合物在热风时效时会变硬并失去伸长率。

倒带开槽-用于分切大量标准尺寸卷筒压敏胶带的首选方法。在这一过程中，大块的大主卷被用来展开磁带，然后在一组预先间隔的芯上一层一层地重卷。

复卷-将卷筒纸从卷筒卷绕到芯上，以生产所需宽度、直径和张力的卷筒的操作。

硬质PVC膜聚氯乙烯薄膜不加入增塑剂，或加入的增塑剂量非常低，以免明显降低模量(刚度)。又称未增塑PVC。当形成或成型时，它在空或无支撑时保持其形状。

RoHs(有害物质限制)-一项欧洲指令(2002/95/EC)，限制在电气和电子设备中使用特定重金属和阻燃剂。

均方根/均方根-表面粗糙度的度量，以与真平面微英寸偏差平方和的平方根得到。

卷-卷成均匀宽度的橡胶片和垫圈材料，可用于切割垫圈和其他较小尺寸和各种形状的产品。

输送带-轮转印刷机。

室温硫化-一般情况下，混合后的硅橡胶暴露在空气中会固化。

橡胶-一种具有弹性特性的材料，可以快速而有力地从大变形中恢复，并且可以或已经被改性到基本上不溶于沸腾溶剂(但可以膨胀)的状态，如苯、甲基乙基酮和乙醇-甲苯共沸物。

橡胶胶-一种压敏，粘弹性共混聚合物橡胶基材料和增粘树脂。橡胶材料可以是天然的也可以是合成的。橡胶胶粘剂是一种非常广泛的材料，有许多类型来实现不同的性能。通常情况下，橡胶胶粘剂具有较高的初始粘结，可粘附各种各样的表面，但老化质量较差，耐化学、紫外线和溶剂。

橡胶-基材粘合剂-天然或合成橡胶基材粘合剂立即结合到各种表面，使其成为使用双胶泡沫胶带的首选。具有良好的剪切强度，中等的耐温性，中等的抗紫外线性。

橡胶垫圈-垫圈材料包括氯丁橡胶，EPDM, Buna-N, PORON®，Nomex®，天然和合成橡胶，塑料，乙烯基，Lexan®，UL和FR材料，Mylar®，Kapton®，热塑性橡胶，硅橡胶，薄膜，编织/非织造布，软木/橡胶和刨花板。

胶乳-弹性体的胶状水乳液。

橡胶硅胶硅橡胶有许多厚度和宽度的卷状或片状，有许多等级，包括FDA和医疗等级，带和不带粘合剂。通常用于一般制造业，造纸和包装，建筑和玻璃，电子，塑料，医疗和个人护理行业。

橡胶(天然)-从植物中获得的生橡胶或粗橡胶。

橡胶(合成)-制造或人造弹性体。

跑步者-连接浇口和浇口的模具内的分配系统。

Repulpable-纸带可以回收，不污染破碎的纸浆。

饱和度(浸渍)-在背衬中添加材料(饱和剂)，以改善物理性能和抗各种有害环境。

SBR /苯乙烯丁二烯- SBR是一种合成橡胶共聚物，具有优异的耐磨性，但对石油、废水和臭氧敏感。又称布纳S品牌名。

灼热的-在加工过程中过早固化或原料配制。

自粘合-胶带将自己粘在一起而不融合，以便在需要时可以干净地分离各个层。

自熄-一旦火焰被移除，磁带停止燃烧的能力。

Self-Wound卷-一卷每一层都直接在上一层之上的磁带。这卷纸上没有衬里。

操作温度-压敏粘合剂在基材上停留72小时后所能承受的温度范围。

抗剪强度-粘合剂抵抗施加在胶带上的力的能力，迫使基材相互滑动。

保质期-产品在规定条件下储存且仍然适合使用的时间。

肖氏硬度-用肖尔硬度计从0到100的a刻度来评定橡胶硬度的压痕方法。

短期耐温-短期最长时间以秒或分钟计算，而非小时。在制造过程中使用具有短期耐高温性能的胶带。需要考虑机器速度、张力和达到的温度，并在完全实施之前拖带。

收缩-密封体积减小，通常是由液体提取可溶性成分然后进行空气干燥引起的。

硅胶-一种独特的聚合物系统，可以是一种非常有效的脱模涂层或压敏粘合剂，能够在极端温度下有效工作。

硅酮胶-一种压敏，粘弹性共混聚合物硅基材料和增粘树脂。硅材料可以是天然的或合成的。硅酮胶粘剂具有广泛的耐温性能，低温至600 F°，并具有优异的耐化学、耐紫外线、耐溶剂和耐老化性。

硅橡胶-在超宽的温度范围内保持良好性能的弹性体。

模拟用一个不同的、不相似的系统来模仿一个系统的部分或全部行为的实践。

单层涂层(内衬)-将胶粘剂涂在面纸的一面，内衬纸或薄膜释放衬垫，以保护胶粘剂。例子包括铝箔绝缘胶带和标签库存。

单层涂层(自缠绕)-胶粘剂涂在面纸的一面，另一面一般涂上硅酮，使胶带易于展开。适用于包装密封，封闭系统，标签纸，并提供水汽屏障。

单层胶带(单面或单面)—将压敏胶贴在背衬的一侧。所述衬底组合物可以是纸、薄膜、箔、非织造物或高线数织造物。所述胶粘剂组合物可以是丙烯酸、橡胶或硅酮。单涂层胶带的例子有电气胶带、屏蔽胶带、纸箱密封胶带和医用胶带。

汇-一个破裂的水泡或气泡在产品中留下凹陷。

皮肤-细胞材料表面相对致密的一层。

匆匆而去-一种将材料剃平的制造过程(如剃平一层肥皂)。通常比挤压材料更适合包裹。

衬垫或衬垫-用于覆盖胶粘剂以方便处理的处理过的薄片。

溶剂型胶粘剂-一种溶解在有机溶剂中用于涂层的粘合剂成分。橡胶或丙烯酸基系统可以这样涂覆。

耐溶剂性-压敏粘合剂对特定有机液体破坏作用的抵抗力。

溶剂溶解剂、稀释剂或还原剂具体地说，溶剂是能溶解另一种物质的液体。

特定的附着力-粘合剂在特定表面形成粘结的相对倾向。例如，一些粘合剂可能在一个表面上是永久性的，而从另一个表面上是可拆卸的。

比重-在一定温度下，单位体积的材料的质量与相同体积的水的质量之比。

SPI树脂代码- SPI树脂识别编码系统由塑料工业协会(SPI)于1988年开发。它是一组1到7的符号，放在塑料上，以识别不同的聚合物类型，并允许有效分离回收。自那以后，它已在国际上使用。

拼接-通过直的或倾斜的边的研磨或对接而成的连接或连接，并通过机械方法连接在一起。也定义为两个不同长度的磁带连接在一起的点。

海绵橡胶-多孔橡胶主要由固体橡胶化合物制成的开孔橡胶组成。

海绵-海绵材料包括氯丁橡胶、氯丁橡胶共混物和硅胶。

线轴(导线)缠绕辊-一层胶带从核心的一侧开始。下一层与第一层重叠，然后胶带从核心的一边来回缠绕到另一边。该工艺允许更长的卷(根据产品的宽度和厚度可达33,000码)，从而减少了因不断更换卷而涉及的停机时间。

稳定-增加胶片的稳定性，防止其发生变化或波动。通常在乙烯基薄膜的一侧或两侧涂覆聚酯，可以稳定乙烯基薄膜。

不锈钢箔带-箔包括不锈钢，铅，铝，黄铜和铜。导电和导热胶带和箔服务于电子，医疗，运输，建筑市场。

密封垫-指垫圈，设计用于密封无相对运动的部件之间的部件。

压力-将试样拉伸到指定伸长所需的每单位原始横截面积的力。

应力松弛-在一定时间的恒定应变后应力的下降。

底物-用于粘接或涂层等任何目的的粘合剂的表面。

表面能-用达因测量表面张力。基材的表面能越低，粘合剂或涂层就越难润湿该表面。低表面能LSE材料可以抵抗粘合剂在基材上的扩散，而高表面能HSE材料可以进行良好的扩散，并提供最佳的粘附性。

肿胀-浸泡在液体中或暴露在蒸汽中的样品的体积或线性尺寸的增加。

图钉(快速图钉，初始图钉，手指图钉)-粘合剂以最小的压力附着在基材或表面或粘附自身的能力。

俗气的-粘合剂感觉粘稠或高度粘稠时的状况。有时，用来表达对压力敏感的想法。

磁带-胶带的类型包括胶粘转移胶带，单涂层胶带和双涂层胶带，通常由基材和一卷上的粘合剂构成。载体可以是聚酯，聚乙烯或乙烯基薄膜与丙烯酸，橡胶和硅酮粘合剂。其他材料有箔，织物，泡沫，聚酰亚胺，聚碳酸酯，UHMW等等。用途包括掩蔽，反射，装饰，密封，附着，粘合，识别，绝缘，表面保护等等。

撕裂强度-通过切割或划伤边缘，胶带在撕裂后抗撕裂的能力。通常表示为“磅每英寸厚度”。

撕裂强度-撕裂指定试样所需的最大载荷，与试样主轴基本平行的载荷。

Tearability-不需要任何切割工具，一个中等力量的人用手撕开胶带的难易程度。当被认为难以撕裂时，可能需要工具来切割胶带。

撕裂-在松驰过程中磁带断裂或划破。

特富龙®- Teflon®是DuPont™的注册商标，以优异的耐高温、化学反应、腐蚀和应力开裂而闻名。一般称为四氟乙烯薄膜。应用包括粘接，掩蔽，反射，绝缘和表面保护。

可伸缩的-磁带层的横向滑动，一层盖在另一层上，这样一卷看起来像一个漏斗或望远镜。

温度范围-橡胶或其他胶带材料保持弹性的最低温度和发挥作用的最高温度。

抗拉强度(制动强度)-在规定的条件下，通过直拉胶带的两端来打破胶带所需要的力。

给定延伸率下的拉伸应力将试样的均匀截面拉伸到给定伸长所需的拉伸应力。

断裂延伸率-试样被拉伸并允许收回后剩下的延伸部分。

热导率-通过蜂窝材料传热的测量。由基材、细胞大小、密度和常水性决定。

热膨胀-温度升高引起的膨胀。可以是线性的，也可以是体积的。

热成型-塑料板材料的常见挤压后工艺，其中板材被加热至柔软，并通过模具形成特定形状。

热塑性橡胶-不需要化学硫化，加热时会反复软化，冷却时会变硬的橡胶;它只会稍微失去原有的特征。

热固性树脂胶粘剂-一种粘合剂，加热时变硬，冷却时保持不变。热固性粘合剂提高耐溶剂性和提高软化温度。

厚度-从胶带、衬底或粘合剂的一个表面到另一个表面的距离，通常用密耳或千分之一英寸表示。这通常是用一种特殊的压力表在轻微压力下测量的。(如适用，不包括放行文件)。

紧释放-胶粘剂不能从衬里自由释放。

宽容-对商定或规定尺寸的最大允许偏差。

传输磁带(不支持)一种粘在差动释放衬垫上的粘合剂，这种粘合剂的一个表面释放量比另一个表面释放量大。因此，如果衬底在应用到基材后从粘合剂上被拉开，它将保持在释放度较高的一侧。转移胶带提供了优越的一致性，并经常用于泡沫粘接和铭牌安装。

透明度-纸带允许光传输的能力。如果直接涂在10点类型的磁带上可以很容易地读取，则该磁带被评为透明磁带。

横移方向(十字方向)-基材从左到右、从左到右的方向，与卷筒方向相反(与机器方向90度)。

紫外线/紫外线光谱中光的波长比可见光短的那部分。

耐紫外线-任何材料经受长时间紫外线照射而不退化、硬化或过度变色的能力。

UV固化-使用紫外线来促进粘合剂和墨水固化过程的系统。

超高分子量薄膜-高性能聚乙烯，高度耐磨损和腐蚀性化学品。

极限伸长-断裂前的最大伸长率。

在治疗-硫化状态低于最佳状态。它可以通过粘性或较差的物理性能来证明。

均匀性-单一类型的磁带在一卷内或从一卷到另一卷或从一批到另一批的一致性。

UPVC /未增塑乙烯基一种坚韧耐用的塑料薄膜，主要与聚氯乙烯不同，它的弹性不强。

无支撑物压敏胶带(转移胶带)-无支撑的PSA胶带由脱模衬垫和粘合剂组成。脱模衬垫通常是纸，在纸的两面涂上硅树脂脱模剂，产生不同的脱模效果。丙烯酸胶粘剂通常用于这种应用。不支持的磁带的例子是信封密封，图形附件和拼接。

Unwind或Unwind粘连(展开)-从卷筒上取下胶带所需的力。

丁腈海绵橡胶-闭式密封，一面胶粘剂，具有良好的耐油性和减震性。

乙烯基/聚氯乙烯/增塑聚氯乙烯一种合成塑料，称为聚氯乙烯或聚氯乙烯，可以制造刚性或柔性结构。这种坚韧耐用的塑料薄膜耐油、化学物质和许多溶剂。具有优异的耐磨性。它也可以着色。它的高拉伸是由于添加了增塑剂，通常比聚酯更灵活和可成形

粘度-粘合剂的流速或材料在压力下流动和改变形状的阻力。

无效-在胶带的胶粘剂或释放涂层一侧有一个不需要的裸露的未涂层区域。

体积膨胀-由液体膨胀作用引起的物理尺寸增加。

硫化-处理弹性体或化合物以提高其有用性能的行为或过程，通常通过加热来完成。

经-在编织织物中纵向运行的纱线。

水吸收-浸入水中后重量和体积的增加。

渗水率-在规定的时间和条件下，通过胶带控制区域的水的重量。

防水(防水)-胶带在指定的时间和温度内耐水而不改变胶带粘接的能力。

耐候性(耐候性)-胶带暴露在特定条件下(如冷、水和紫外线)后令人满意的性能。

编织-缠绕不良的一卷胶带，其中各层胶带与另一层没有对齐。

网络-任何材料经过机器时的宽度。

打湿-粘合剂的扩散能力，从而填充基材的丘陵和山谷。

湿抗拉—在一定时间内保持潮湿的胶带的抗拉强度。测量胶带暴露在潮湿环境下的性能。

可写的表面-一个表面，可以用圆珠笔或记号笔在上面写字。特别有用的，如果磁带是用于识别应用程序。

泛黄的-物质原始外观的逐渐变化，其特征是黄色和棕色色调的发展。