胶带将术语表

查看与转换胶带和相关产品相关的术语。

一个

磨损-由于摩擦力造成的材料表面损失。

耐磨性-胶带在承受摩擦或磨损后仍能令人满意地发挥作用的能力。

加速老化-一种将压敏材料置于特殊环境条件下,以在较短时间内测量自然老化影响的方法。

抗酸的-耐酸作用。

丙烯酸胶粘剂-丙烯酸基高强度聚合物的压敏粘弹性共混物,可通过增粘添加剂进行改性。丙烯酸胶粘剂是一种非常广泛的材料,有许多类型,以实现不同的性能。

丙烯酸-一种具有优良老化特性的合成聚合物,可作为单组分粘合剂,也可作为涂层或饱和剂,具体取决于成分。

丙烯酸-基材胶粘剂-纯丙烯酸胶粘剂是典型的高温压敏胶粘剂材料,具有优良的化学、UV、溶剂和耐老化性能。丙烯酸胶粘剂耐柔性PVC等增塑剂,剪切强度高。通常需要更多的时间来建立一个长期的良好关系。

粘合失败-两种材料在表面界面上的分离,而不是在一种材料本身内部的分离。

粘附的自我-从卷筒上取下胶带后,用规定的压力将胶带重新施加到其背面时所需的力。

粘附钢—从钢板上取下胶带时需要的力。

附着力-压敏胶粘剂和表面之间产生的粘结,由材料的表面能和胶粘剂的化学组成决定。最终粘附力随胶粘剂的不同而不同,但通常在72-96小时的范围内。

胶粘剂-一种仅通过表面接触就能有效地将两个或多个物体固定在一起的物质。水性和溶剂型丙烯酸胶、热熔胶胶、溶剂胶胶、硅酮胶胶、聚氨酯胶胶、热活化胶胶、差动胶胶胶和液体胶胶。

胶粘剂流血-胶粘剂从压敏材料边缘下通过材料背面的裂缝或板材边缘渗出或被机械拉出的状态。

残胶-自粘材料从基板上去除后残留在基板上的粘合剂。

胶粘剂跳过-无粘合剂的区域。

胶带-材料包括丙烯酸胶、改性丙烯酸胶、溶剂胶、胶黏剂改性胶黏剂、热熔胶黏剂、聚氨酯胶黏剂、硅胶胶黏剂、涂覆于聚酯、聚乙烯、聚丙烯、Kapton、箔、泡沫、织物、单层或双面涂覆、医用丙烯酸胶黏剂、涂覆于聚酯、聚乙烯、聚氨酯、织造及无纺布材料的医用胶黏剂、水胶体和水凝胶胶粘剂和医用级硅胶胶粘剂。

胶转移-在解开或移除过程中,胶粘剂从胶带上的正常位置转移到胶带附着的表面,导致表面粘接区域。

胶转移磁带无支撑压敏胶带由释放衬垫和粘合剂组成。释放衬垫通常是纸和涂在纸的两面与硅树脂释放剂创造一个差的释放。丙烯酸胶粘剂在这方面是常用的。不支持的磁带的例子是信封密封,图形附件和拼接。

老化-在环境暴露一段时间后,材料性能发生不可逆的变化。当温度和湿度是自然遇到的时候,老化可以是“自然”的,也可以通过提高温度来“加速”老化。

空气检查-参阅气阱。

空气固化-橡胶产品在空气中硫化,区别于在压力机或蒸汽硫化机中硫化。

空气陷阱-在被固化材料与模具或压机表面之间,由于包裹在材料体内或部分的空气空隙而造成的表面标记或凹陷。

铝箔胶带-铝箔胶带通常导电和导热。

环境温度-考虑的物体周围的温度。

锚地-压敏胶粘剂对表面材料或锚定涂层的特定粘附力。

应用温度-当胶带离开卷筒后,它可以轻松使用的温度范围。

B

Back-grind-分型线变形,通常为不规则或撕裂的压痕。

支持(载体)-一种相对较薄的柔性材料,如薄膜、纸张、布或金属箔,在其上应用粘合剂。从理论上讲,任何比较平坦、相对较薄、有弹性的材料都可以用作胶带背衬。

背题评分(裂缝和剥离)-切断底部释放衬垫,以帮助配药或应用产品。

Baloney(又名车床或杠杆)分切-这个过程是一个单刀切割过程,用于切割原木到几乎任何宽度的轧辊。这种方法允许快速转换到不同的磁带和尺寸,使转换器在很少的停机时间内快速生产小或大的数量。

双向-与捆扎带有关,其加强材料由长度和交叉方向的长丝组成,通常是编织布。

双轴取向-在机器和横向拉伸热塑料薄膜,导致分子重新定向的过程。

出血-通过着色液(油漆等)的胶带渗透到胶带表面。

残疾-损害外观的标记、畸形或损伤。

-表面凸起的点或气泡,或层与层之间的分隔,通常在材料中形成空隙或充满空气的空间。

布鲁姆在固化后,由于液体或固体迁移到表面而形成的灰蒙蒙的或乳白色的沉积物。有时会把水华与表面的灰尘混为一谈。

债券-使用胶粘剂对材料进行粘合,通常用于相关部件粘接后的硫化。

结合磁带-粘接带的两侧具有压敏特性,可以粘接从永久性到可重新定位的配合面。基材包括金属、木材、薄膜、泡沫、纸张和箔。胶粘剂类型有丙烯酸、橡胶、热粘结、导电和导热。

击穿电压-在规定的测试条件下,胶带发生击穿的电压,除以施加电压的两个电极之间的距离。

破坏载荷-在压力下打破胶带所需的力。清洁剥离:一种胶带,使用后可以去除,不会留下残留物。

脆性-变形时容易开裂。

Bumpon产品- 3M商标名称,由聚氨酯橡胶制成的自粘形状,使用时有助于防止滑动,减少噪音和吸收冲击。请勿在户外使用,如果暴露在紫外线下,会产生粉笔灰。

丁钠橡胶-丁二烯和丙烯腈共聚物的总称。也被称为丁腈。

丁苯橡胶-丁二烯和苯乙烯共聚物的总称。也被称为SBR和GRS。

顶破强力-当垂直于胶带表面施加均匀的力时,胶带抵抗损伤的能力。

对接-连接材料的两端,其中交界处垂直于o型圈的ID。

-聚丁烯型合成橡胶,透气性极低。

C

卡尺-在规定条件下测量的厚度,通常以密耳(千分之一英寸)为单位。

航空公司卷筒纸或承载压敏胶的背衬材料,尤指双面或双层涂胶的胶带结构。

催化剂-一种少量的化学物质,它能加速化学反应,但本身不一定成为最终产品的一部分。

蜂窝材料-一个包含许多细胞(开放的,封闭的,或两者兼有)的材料的通用术语,分散在整个肿块中。

检查-表面短而浅的裂缝,一般是由于环境条件的破坏作用的影响。

抗化学腐蚀-压敏材料的抗化学变质性。

封闭的细胞-一种由非相互连接的细胞结构组成的柔性细胞材料。

涂层-覆盖表面的一层材料。

涂层重量-每单位面积的涂层重量。

Co-extruded-指在单独的层中挤出的薄膜,每层中可能有不同的原材料,从而提供独特的复合薄膜性能。

内聚力(内聚强度、内粘结)-胶粘剂抗分裂或滑脱的能力。清洁清除需要良好的内聚力。

内聚破坏-粘合剂断裂的失效模式;在衬底和衬垫上留下一些残留物。

内聚强度-粘接剂的内部强度。

冷流-压敏胶在很长一段时间内表现得像重粘性液体的趋势。渗漏和/或粘附增加等现象就是这一特性的结果。

复合聚合物和其他成分的混合物,以生产一种可用的材料。

压缩永久变形-泡沫或橡胶中的一种材料,在一定的温度下经受特定的压应力并从压应力中释放一段时间后,其残余变形。为了评价橡胶的蠕变和应力松弛性能,进行了压缩试验。数值是不返回的压缩量的百分比,而不是整个标本的百分比。

导电-传导或传输热或电。

顺应-胶布紧贴或与弯曲或粗糙表面和/或不规则形状物体完全接触而不产生折痕或折叠的能力。

接触污点-产品直接接触区域的另一种材料使其变色。

转换器(制作者)-改进产品以提高其价值和最终用途的人。产品可以主要通过:复合,模切定制形状,精密分切,添加/删除衬垫和切割片的长度。

丙烯-由两个不同单体化学结合而成的聚合物

铜箔胶带-铝、黄铜、铜、铅和不锈钢箔导电和导热,用于电子、医疗、运输、建筑和许多其他市场。

电晕处理-通过将材料暴露于高压放电处理来改变材料表面或其表面能量的过程。通常用于提高聚乙烯或聚丙烯等薄膜的表面能,以获得更好的油墨、粘合剂和其他涂料的附着力。高能量表面比低能表面更能使涂层湿润(接触)。

破解-表面的尖锐断裂或裂缝,通常是由于过度紧张造成的。

银纹-以大量微小裂纹为特征的材料表面效应。

蠕变-胶粘剂或背衬在应力作用下的缓慢移动,由于粘结强度低,在立即变形后随着时间的推移而发生。

绉纸-有褶皱或皱纹的纸张。这使得纸张可以拉伸或拉长,使得它可以比平面纸更好地弯曲和符合不规则的表面。

皱纹-有小“折痕”的纸张,具有很高的弹性。

横向拉伸-与长度成直角测量的抗拉强度。

横截面- o型圈,如果以显示内部结构的轴的直角切割。

交联(治愈)-在胶粘剂中发展三维结构,通常通过加热激活。通常会提高抗剪切性、耐高温性、耐油性或耐溶剂性。

拔火罐一种轻微的u型变形(与长度成直角),通常出现在放松后的张力被放松。

治愈-硫化的行为。(见硫化)

旋度-在开叉或成片时不平整的材料。

卷曲-当一卷带子从卷筒上解开并悬挂在卷筒上时,它会卷曲回去的趋势。

减少-重复切片或切割预成型的长棒或管(如车床切割垫圈)所产生的工件的切口或平行面的距离。

削减-从主卷上切下的卷数。

D

死软铝-未经退火或硬化处理的铝。

分层-背衬分为两个不同的层,由一个以上背衬组成的胶带的叠片之间的分离,或长丝加固胶带的细丝和背衬之间的分离。

密集的橡胶-固体橡胶产品,没有空隙或细胞。

密度-材料单位体积的重量。例如,密度较低的薄膜,其覆盖面积与重量相同。

-通常为圆形的金属块,带有内圈和外圈,用于通过挤压形成材料。

模切-利用客户定制的模具,从各种压敏胶带上切割出任何形状、图案或设计的工艺。

绝缘强度-产品抵抗由电应力产生的破坏性放电通过的能力的测量;绝缘材料在击穿前所能承受的电压。测量电压每密耳厚度。

微分胶粘剂-双面胶带有面面和无面面粘合力不同的地方。

尺寸稳定性-由于热、冷、湿气或其他因素的影响,胶带将遭受最小的变形。

双层涂层(双面或双面)-用于载体两侧的粘合剂。也指双面的或双面的。

双层泡沫胶带-双层泡沫胶带用于粘接粗糙和不规则的表面,填充缝隙和空隙,密封和重新分配重量和应力,可在室内和室外使用。

两次涂布胶带一种压敏胶带,其载体通常为薄膜或布,两面涂有丙烯酸、橡胶或硅酮粘合剂。载体的每一面的粘合剂可以是相同的或不同的化学性质,可以有相同或不同的涂层厚度。通常,硅酮差动释放衬垫是必要的,以展开辊。双层涂层磁带提供内部强度,稳定性,并支持弹性材料。应用范围包括安装,连接,粘接,室内和室外

撤军-手工准备的小样本。

干燥的边缘-网纸边缘缺乏涂层,通常用于容易去除衬垫。

耐用性-一件物品在使用寿命内,不因磨损而需要大修或重建而继续在客户期望水平上发挥作用的概率。

硬度计-用于测量多孔材料硬度的仪器。Shore 00刻度用来测量海绵的硬度。

E

易于放松-在规定条件下从卷筒上取下胶带所需的力。

卷边—胶带使用后,外缘的剥落或抬起现象。看到拔火罐等。

封边机-压敏产品应用于基板后,可提供额外的安全性和耐久性的材料。

弹性-物品在变形后趋于恢复原来形状的特性。

弹性体-一种有弹性的聚合物质,如天然或合成橡胶,其弹性或记忆能力足以在大或小变形后恢复原状。

电气强度-在规定的测试条件下,胶带击穿时的电压,除以施加电压的两个电极之间的距离。

电磁带-电气胶带由玻璃布、聚酯、聚酰亚胺和乙烯基等基材组成,一面或两面都有粘合剂。常用于绝缘、粘接、色标、标记、保护、热管理、电气屏蔽等。

伸长-由拉伸应力产生的延伸,用数值表示为初始长度的分数或百分比。

断裂伸长率-在断裂点拉伸长度的胶带的数量。它表示为与原始未拉伸长度的百分比

EMI / RFI屏蔽磁带屏蔽带包括铜箔和铝箔,弹性体材料层压聚酯或聚酰亚胺薄膜。常用于其导电和不导电性能、屏蔽和吸收静电、接地、防静电屏蔽、缓冲和机械保护等。

三元乙丙橡胶一种橡胶聚合物,由乙烯、丙烯和二烯分子组成。EPDM材料具有耐臭氧性能。

醋酸乙烯(EVA)乙烯和醋酸乙烯的共聚物。许多不同的等级制造,醋酸乙烯含量从5%到50%的重量不等。

扩大橡胶-蜂窝橡胶,由固体橡胶化合物制成的封闭细胞。

加长衬套(干边)-指衬板宽度超出实际胶带宽度,便于衬板拆除。也称为指式举升衬管。

挤压-一种将材料强行通过喷嘴的制造工艺。平铺材料比刮削材料效果好。

挤压-材料,在压力下被迫通过模具的开口,以获得所需的截面形状。

F

面材(面托)-任何适合转换成压敏材料的纸张、薄膜、织物层压板或箔材料。在完成的施工中,这张纸被粘合到胶层上,成为胶带施工的功能部分。

失效模式分析(FMA)-一种正式的、结构化的程序,用于分析来自当前和以前流程的故障模式数据,以防止这些故障模式在未来发生。

可行性-确定过程、设计、程序或计划能够在规定的时间内成功完成。

轻快的-一种锯齿状、不规则的点线,特征是大衣上的小“羽毛”突出到蒙面区域。

-这种纵向“线”的玻璃,聚酯,尼龙或其他高强度材料。

填料-化学惰性,精细分离的材料添加到弹性体中,以帮助加工和改善物理性能。

电影录音带-薄膜胶带由聚酯、聚丙烯、聚乙烯、聚酰亚胺等基材制成,一面或两面用丙烯酸、橡胶、硅酮粘合剂粘合。常用于遮蔽、拼接、绝缘和保护。

电影-均匀、均匀、非纤维合成塑料腹板,厚度小于10密耳或0.010″..

标记卷-用于确定卷筒内部处理(或拼接)的坏点。

萎靡不振的剥离:一段胶带末端表面的剥离,尤指螺旋缠绕时的剥离

阻燃/阻燃-胶带承受火焰的能力。防火材料遇火焰不会燃烧。阻燃(阻燃、自熄)材料遇火会燃烧,但去除火焰后不会继续燃烧。

阻燃剂的情况-胶带抗燃烧的能力(一旦它被应用到基板上)。

平背纸-具有平坦(不起皱)纹理的纸张。这允许纸张保持它原来的形状,使它有助于保持直线和平滑的背衬感觉。

灵活的-胶带在使用过程中自由弯曲或弯曲的能力,特别适用于低温使用。

灵活的PVC-聚氯乙烯薄膜与增塑剂适当复合,形成更柔软、更有弹性的薄膜。

流痕-在成型过程中,由于不适当的流动和坯料无法编织或与自身混合而造成的表面缺陷。

氟碳薄膜-薄膜具有非常高和低温极限,优良的电气特性和非常拖鞋,表面不粘。杜邦™产品Teflon®(聚四氟乙烯)就是一个例子。

开槽-一卷胶带的变形,使胶带层不再形成一个圆圈。

泡沫磁带-泡沫胶带以聚乙烯、聚氨酯氯丁橡胶和乙烯基等基材为基材,一面或两面都有胶粘剂。应用范围包括窗玻璃、超接头、超粘接。

泡沫一种柔软的缓冲材料,通过在基础材料中产生气泡而形成,如天然或合成橡胶或其他弹性体材料。

-箔,包括铝、铜、黄铜、铅、不锈钢,导电和导热。常用于电子、医疗、交通、建筑等市场。

摩擦-由于表面接触而产生的运动阻力。

G

不紧密接触-在一卷内的磁带层之间打开。

垫片-一种用于在压力下保留液体或密封异物的装置。通常指的是静态密封。

填料磁带-垫片材料包括天然和合成橡胶,热塑性橡胶,硅橡胶,薄膜,塑料,乙烯基,编织/无纺布,软木/橡胶和纸板,UL和FR材料。名称品牌包括氯丁橡胶,EPDM,丁腈橡胶,PORON®,和Nomex®,Lexan®,Mylar®,Kapton®。

-测量单个元件厚度的装置。

光泽-胶带背衬的反光特性,通常用光滑、低光泽、哑光等术语来表示。

绿色的力量-复合或拼接表面之间未固化的附着力。

H

挂标签-挂片用于悬挂展示产品,可提供标准尺寸或自定义形状。

硬度,海岸-硬度计硬度用Shore“a”计测量。数字越大表示材料越硬。(示例:30 Shore是软的,90 Shore是硬的)

热激活-热激活薄膜层压压敏粘合剂,在释放衬垫上,两侧涂有硅树脂。理想的粘接,隔音和防滑材料。

耐热性-胶带在高温下承受物理或化学变化的能力。温度:在确定的条件下的特定温度

高密度聚乙烯(HDPE)-由石油制成的聚乙烯树脂/膜,密度约为0.940至0.965克/立方厘米。它更硬,更不透明的塑料能够承受更高的温度。它的SPI树脂代码为2。

高速平仓-以相对较高的速度解卷或分配磁带,通常超过每分钟50英尺。

保持力(剪切粘附力)-磁带抵抗与背衬在同一平面上的静力的能力。通常用一定重量使一定数量的胶带从垂直板上松开所需要的时间来表示。

同质性/均匀-整个材料成分的均匀性。

热熔胶(压敏胶)-压敏胶,以热的熔融形式应用于背衬,冷却后形成传统的压敏胶。

水状胶质-水胶体胶粘剂是一种复杂的聚合物结构,具有粘附性和吸附性的综合特性,使其成为伤口护理应用的理想材料。

水解-一种物质的化学分解,包括加水。

亲水-对水有亲和力;易溶于水的:易溶于、吸收或与水混合的

Hydropphobic-不与水相容;不能吸收或与水混合。

耐冲击-胶带抵抗突如其来的冲击或冲击的能力,就像包裹在运输过程中有时会遇到的。

工业胶带-用于制造的材料包括单涂和双涂胶带、聚氨酯、聚乙烯、氯丁橡胶和泡沫塑料、表面保护和金属化薄膜、铝箔和铜箔。应用范围包括减震、密封、减震、耐化学和耐候性、掩蔽、拼接、绝缘、热管理、装饰、安装、标记、贴标、粘接等。

插入-一个部件,通常是金属,放在模具中,并作为成型产品的一个组成部分出现。

绝缘胶带—通常指用于电气绝缘的胶带。

绝缘电阻-胶带防止电流流过其表面的能力,通常在背面测量。

K

聚酰亚胺薄膜®-杜邦™注册商标聚酰亚胺薄膜,用于要求极端温度,耐化学和辐射,电气性能和机械稳定性的应用。

Kiss-cutting-模切工艺,只有实际可用的部分留在衬垫上;所有的浪费(矩阵)周围的模切被删除,以便于删除。

卡夫-硫酸盐木浆纸。

l

标签股票-通常印刷的,经常是模切的,带有衬垫的卷筒或薄板形式,用作标签的压敏材料。

层压板(动词)-将一层材料覆盖在另一层材料上。

层压-由较薄的层建立。

层压-利用压敏胶带连接不同材料的几层。

纹理-两种或两种以上的材料通过粘合剂、溶剂或挤出涂层粘合在一起,具有特定的保护功能。

平躺(保持平躺)-具有良好的不卷曲特性的材料。

铅屏蔽-具有多种厚度的铅箔和薄板,有和没有粘合剂,用于x射线和辐射屏蔽。

护胫-压敏胶在模切和剥离过程中可能出现的粘连。

聚碳酸酯®-通用电气公司聚碳酸酯薄膜的注册商标。

提升-一段胶带从胶带表面剥离的情况。

班轮释放-衬垫与压敏胶粘剂立即分离,然后再应用到基材上。

低密度聚乙烯(LDPE)-由石油制成的聚乙烯树脂/膜,密度约为0.910 - 0.940克/立方厘米。它比HDPE弱,相对柔软,抗拉强度较低,回弹性较高。它的SPI树脂代码为4。

较低的拉伸-主要适用于胶片胶带,胶带抵抗拉伸的能力,因此一旦使用就会收缩。这是一个理想的属性车道或危险标记磁带。

低的策略-胶带的即时贴不高,被设计为可以移除。通常出现在为遮蔽应用而设计的磁带上。(这并不一定意味着胶带具有低粘性和低粘性)。也见tack或quick stick。

机器方向(Web方向)-基材的方向与其通过涂布器的运动平行。

机器方向拉伸-平行于卷尺长度测量的拉伸强度。除非另有规定,拉伸强度是机械方向上的测量值。

胶带-用于临时保护一般制造、电子、航空航天、造纸和包装、建筑和玻璃、塑料、医疗和个人护理行业表面部分的胶带和薄膜。

主辊已完成主要制造工序的全宽辊,通常未修剪。

材料拼接-用胶带将两卷材料(乙烯基,聚酯等)粘在一起形成一个连续网的区域。

矩阵-模具切割图案后留下的废料,通常被移除并扔掉。

医用粘合剂-专为短期和长期皮肤接触、低致敏性、非致敏性设计的医疗粘合剂,也用于医疗设备制造。产品包括单层和双层泡沫,薄膜,编织的,无纺布,以丙烯酸酯,橡胶,水凝胶,水胶体,硅酮粘接系统和VI级液体医疗粘合剂。应用包括任何从带助手大小便失禁,糖尿病设备安装到新生儿附件。

医疗磁带-医用胶带由薄膜、泡沫、编织和无纺布基材制成,基材的一面或两面使用低致敏性和非致敏性粘合剂、硅酮粘合剂、水凝胶粘合剂或水胶体粘合剂。

内存-一种材料在变形后试图恢复到原来尺寸的特性。

金属箔-薄而柔韧的金属薄板,如铝、铜和铅,由于其固有特性如耐候性、导电性和反射率而用作胶带背衬。

金属化薄膜一种塑料薄膜,一面涂有一层很薄的金属,通常是铝。

迁移-当一种成分与另一种成分表面接触时,在很长一段时间内从一种成分向另一种成分移动。可能发生在磁带组件之间或磁带和它被应用的表面之间。一些塑料薄膜和泡沫含有增塑剂,这些增塑剂容易迁移到胶带胶粘剂中,导致胶粘剂软化。

密耳(措施)-千分之一英寸。

改性丙烯酸胶粘剂-一种改良的丙烯酸胶粘剂通常比标准丙烯酸胶粘剂粘结更广泛的表面,并具有良好的化学,溶剂和紫外线抗性。

水汽透过率(水汽透过率)-测量水蒸气通过特定材料的速率。

水分蒸汽渗透-胶带允许水蒸气通过胶带给定区域的速率。

N

自然衰老-材料暴露在正常环境条件下所发生的变化。

腈(丁腈橡胶)-产品最常用的弹性体,因为它耐石油流体,良好的物理性能和适用的温度范围。

无向-尚未被拉伸或膨胀到最大尺寸的材料。

无纺布-无纺布载体是由随机铺设或定向纤维或线通过机械、化学或热的互锁或粘接而成。无纺布载体具有吸水性、防水性、弹性、弹性、柔软性、强度、缓冲性、细菌屏障和无菌性等特性。

O

核心—纸带层对齐正确,但纸带在纸芯上错位了。

抵消-当印刷胶带解开时,一些油墨被胶粘剂刮掉或迁移到胶粘剂中。实际上,这是油墨的脱层。

耐油-材料抵抗各种油的膨胀和变质作用的能力。

软泥(渗出)-胶粘剂从卷筒、堆叠或纸张的末端“挤出”或移动,导致末端感觉粘稠,可能导致材料堵塞。

不透明或不透明—磁带阻止光线透射的能力。

开放的细胞-由允许空气通过的相互连接的细胞结构组成的柔性细胞材料。

最佳治疗-硫化状态,在此状态下达到最大的期望性能。

挥发-挥发性成分在加热或真空下以蒸汽或气体的形式释放。

Over-laminating-为保护或提高印刷质量而在标签纸上涂一层透明薄膜。

所讲的-超过订购数量的材料数量。贸易惯例允许客户超过和低于10%的公差。

耐臭氧-经受住由于暴露在含臭氧的大气中而造成的恶化影响,一般是龟裂。

P

包装-保护和容纳物品,并易于用手动或机械手段处理的装置。

包装材料-包装材料包括遮蔽胶带、管道胶带、长丝胶带、平背胶带、胶纸胶带、标签保护胶带、拉伸胶带、印刷胶带等。

Pancake-Wound卷-压敏胶带通常以煎饼卷的形式提供给转换器,每一层胶带直接位于最后一层之上(有或没有衬垫)。

见顶-一卷胶带外层的巨大而奇异的剧变。

射孔-在释放衬套上打孔,通常在吻切零件之间打孔。

永久变形-弹性材料在拉伸一段时间后,在释放一段时间后不能恢复原状的量。

磁导率-液体或气体在压力下通过扩散和溶解通过固体物质的速度。

管道(隧道)-材料与离版纸或薄膜粘得不够紧,在它们之间形成了一条空气线,通常从一边开始,穿过卷筒纸。

平布未经进一步处理,由棉、玻璃或其他纤维织成的织物。

塑料薄膜-薄膜常被称为塑料;包括乙烯基,聚乙烯,聚酯,聚氨酯,聚酰胺,聚苯乙烯,共聚酯,醋酸盐,超高分子量和更多。

泡沫塑料泡沫塑料包括乙烯基、聚乙烯、聚酯、聚醚、聚氨酯和聚苯乙烯泡沫塑料。

塑化剂-添加到材料中的物质,以增加材料的柔韧性、可用性和可有可无性。

增塑剂的迁移-液体增塑剂从一些塑料中迁移到粘合剂和/或基板中,可能导致粘合剂和膜过度软化或降解。

增塑剂的阻力-胶带和粘合剂承受增塑剂迁移的能力。

可塑性-将变形应力降低到或低于其屈服应力后,材料保持变形的趋势。

痘痕是-不均匀的水泡样海拔,凹陷,或丘疹外观。

聚酰胺(PA)-也被称为尼龙,是一种热塑性塑料,具有高强度和非常耐磨损。具有良好的抗穿刺性、耐热性和低的透气性。

聚碳酸酯-高清晰度薄膜结合了醋酸酯的多功能性和聚酯的耐久性。这种热塑性聚合物具有优良的耐温性、耐冲击性和光学性能。它重量轻,容易成型和热成型,用于许多内部应用。

聚酯薄膜-一种耐湿气、溶剂、油、腐蚀剂和许多其他化学物质的坚固薄膜。它通常是透明的。

聚酯(PET)-一种耐湿气、溶剂、油和许多其他化学物质的坚固薄膜。它通常是透明的,尽管它可以用金属化的表面处理。SPI树脂代码为1。

聚乙烯(PE)聚乙烯是一种由乙烯气体聚合而成的热塑性塑料。一种坚韧、有弹性的材料,通常是薄膜或泡沫基板,具有很好的低温特性。它被分为几个不同的类别,主要是基于其密度,低密度(LDPE)和高密度(HDPE)聚合物。应用范围包括将窗户玻璃密封成木、铝或塑料框架,通用粘接和安装。

聚合物/弹性体-由单体的许多(多)个体单元连接在一起形成的材料。单位可以相同,也可以不同。有共聚物、三聚或三聚体、四聚体、高聚物等。

聚丙烯(PP)-聚乙烯的一种表亲,性能大致相似,但更强,重量轻,具有更高的耐温性。这个刚性塑料有一个SPI树脂代码为5。

聚苯乙烯(PS)-一种热塑性物质,在室温下是固态的,但如果加热到玻璃转变温度以上(成型或挤压)就会流动,冷却时又变成固态。它可以是刚性的,也可以是发泡的,而且熔点相对较低。典型应用是容器和保护性包装。它有一个SPI树脂代码6。

聚氨酯泡沫-闭孔泡沫塑料,两面有胶粘剂,用于永久性粘接,取代机械紧固件、环氧树脂和螺钉。应用范围包括减振、减声、防尘、密封、粘接、安装等,广泛应用于开窗、电子、交通、体育用品等行业。

聚氯乙烯(PVC)-一种由氯乙烯聚合而成的热塑性材料,取决于其组成,可为柔性或刚性。

孔隙度-存在大量的小孔或空隙。

后固化-更特殊的弹性体硫化过程的最后一步。提供稳定的部分,并推动分解产物产生的硫化过程。

按长度-可在压力机中一次性硫化的产品长度,受限于压力机测量的长度。

压敏胶粘剂(PSA)-一个常用的术语,用来指一类不同的胶带和粘合剂,在干燥(无溶剂)的情况下,在室温下具有强烈和永久的粘性,只需接触就能牢固地粘附在各种不同的表面上,而不需要超过手指或手的压力。它们不需要水、溶剂或热的活化来对纸张、塑料、玻璃、木材、水泥和金属等材料施加强大的粘附力。它们具有足够的内聚性和弹性,因此,尽管它们具有侵略性的粘性,但它们可以用手指处理,并从光滑的表面上去除,而不会留下任何残留物。压敏胶粘剂可以是天然或合成橡胶和树脂,丙烯酸,硅酮或其他聚合物系统的共混物,有或没有添加剂。

压敏胶带-一种连续而柔软的布、纸、金属、塑料或泡沫,在室温下,一面或两面涂上永久粘性粘合剂,在轻指压力下粘附在各种表面上,不发生相变(液体到固体),通常以卷状形式存在。PSA胶带组件包括:单涂层(自缠绕),单涂层(内衬),转移胶带(不支撑),双涂层和热激活。

底漆-底漆用于增加粘合剂与背面的粘合。当拆除胶带时,底漆的使用有助于保持胶粘剂在背面。

印刷适性/可打印纸带承载印刷图例的能力,特别是在印刷后重新卷成一卷时防止印刷偏移的能力。

印刷胶带—印刷纸带上有处理指示、识别产品、宣传信息等信息。柔版印刷可在单一或多种颜色的材料,包括普通,单一涂层或双涂层纸,薄膜,箔,泡沫和布。应用领域:纸张、包装、标签运输、表面保护、医疗、个人护理、电脑、塑料、建筑和电子市场。

生产试验-使用所有生产工具、工艺、设备、环境、设施生产的产品;和周期时间。

保护磁带-保护胶带可防止金属、木材、玻璃、塑料和其他材料的裸露表面损坏、划伤或紫外线污染。专业配方的粘合剂提供清洁,无污渍去除后应用。防护胶带常用于航空航天、汽车、电子、家具、玻璃和镜子、平面艺术和金属行业。

聚四氟乙烯/聚四氟乙烯-聚四氟乙烯以优异的耐高温、耐化学反应、耐腐蚀和抗应力开裂而闻名。DuPont™Teflon®是聚四氟乙烯的注册商标名称。

PVC /增塑聚氯乙烯- PVC包括薄膜,泡沫和带或不带粘合剂的管材。

快速粘(见方法)

R

随机的长度-不属于任何标准长度分类的材料单位。

反弹-反弹是衡量反弹能力的一个指标,通常是指一个身体在下跌和反弹之后垂直回归的百分比。

能重新盖紧的紧固件3M Scotch®品牌可重新合闸紧固件可以牢固地安装在适当的位置,但提供多个开口和关闭。其他挂钩和环扣包括3M Dual Lock®,Scotchmate®,Velcro USA®和Back to Back。

增强压敏胶带-除了背衬和胶粘剂外,这些胶带还包括一层与机器方向平行的编织或针织布或玻璃股的加强层。典型的衬底包括聚乙烯和聚酯等聚合物薄膜。橡胶基粘合剂是最常见的,但也可以使用其他粘合剂。加固胶带的例子有管道胶带和长丝胶带

增援部队加在胶带上以增加强度的材料。

相对湿度-在给定的温度下,大气中实际存在的水蒸气量与最大可能的水蒸气量之比。

释放-以指定的速度和角度将释放衬套从表面托板上移除所需的力。

脱模涂层转移(硅胶转移)-解开时释放涂层颗粒粘附在粘合剂上;由此产生的胶带几乎没有粘住的能力。

脱模涂层(松脱处理)-涂在胶粘剂背面的涂层,使胶粘剂易于展开,防止分层或撕裂。如果没有释放涂层,胶带就会粘在自己的背上,不会松开。

离型膜-一面或两面涂上硅化纸或薄膜,保护粘合剂直到使用。衬垫在应用前拆除并丢弃。最常出现在双层胶带和标签上。氟硅衬垫可用于需要硅酮胶粘剂释放的特殊场合。

可靠性-在指定的环境和工作周期条件下,某一产品在某一测量点上继续达到客户期望水平的概率。

可移动性—在特定条件下(通常是在很长一段时间后),能够在不损坏或污染基板的情况下将胶带从基板上移除。

可拆卸的粘合剂-一种压敏胶,其特点是最终附着力低,可从各种表面上清除。

Repositionability-在规定的条件下,能够在不损坏或污染基板的情况下将胶带从基板上移除,但在重新应用时,通常在很短的时间后仍能保持粘接强度。

再现性-不同的操作人员在使用同一量具测量同一零件的相同特性时所做的测量平均值的差异。

残留-去除后残留在基材上的粘合剂。

弹性(有弹性)-一种材料在去除引起变形的应力后能恢复到原来尺寸和形状的特性。

耐老化的-胶布在正常曝光后的承受能力,并在使用后表现令人满意。

耐油,润滑脂和溶剂-胶带在使用后抵抗化学品的能力,并能令人满意地执行。

降级-高温空气老化后物理性能的恶化,表现为硬度和抗拉强度下降,伸长率增加;天然橡胶、丁基、聚硫化物和环氧氯丙烷聚合物表现出这种效应(极端逆转可能导致粘性)。其他大多数聚合物在热空气老化时会变硬,伸长率下降。

倒带开槽-分切大卷标准尺寸卷筒压敏胶带的首选方法。在这个过程中,大型大型卷筒被用来展开胶带,然后在一组预先间隔的芯上一层一层地重新缠绕。

复卷-将卷筒纸从卷筒卷到卷芯上,从而产生所需宽度、直径和张力的卷筒的操作。

刚性PVC膜-聚氯乙烯薄膜未加入增塑剂或加入的增塑剂数量极低,以免显著降低模数(刚度)。又称未增塑PVC。当形成或成型时,当它是空的或没有支撑时,它保持其形状。

RoHs(有害物质限制)-欧洲指令(2002/95/EC),限制在电气和电子设备中使用特定重金属和阻燃剂。

均方根-表面粗糙度的测量,以微英寸对真实平面的偏差平方和的平方根得到。

-均匀宽度的橡胶片和垫片材料,可从其上切割垫片和其他较小尺寸和各种形状的产品。

输送带——轮转印刷机。

室温硫化-一般情况下,混炼后的硅橡胶暴露在空气中会固化。

橡胶-一种具有弹性特性的材料,可以快速而有力地从大变形中恢复,并且可以被或已经被改性到本质上不溶于沸腾溶剂(但会膨胀)的状态,如苯、甲基乙基酮和乙醇-甲苯共沸物。

橡胶胶-聚合橡胶基材料和增粘树脂的压敏粘弹性共混物。橡胶材料可以是天然的,也可以是合成的。橡胶胶粘剂是一种非常广泛的材料,有许多类型,以实现不同的性能。通常,橡胶胶粘剂有一个高的初始粘结,坚持各种各样的表面,但有较差的老化质量和公平的化学,紫外线和溶剂抗性。

橡胶-基材胶粘剂-天然或合成橡胶基胶粘剂立即粘结各种表面,使其成为使用双胶粘剂泡沫胶带的首选。它具有良好的剪切强度,适中的耐温性和良好的抗紫外线性能。

橡胶垫圈-垫片材料包括氯丁橡胶,EPDM,丁腈橡胶,PORON®,Nomex®,天然和合成橡胶,塑料,乙烯基,Lexan®,UL和FR材料,Mylar®,Kapton®,热塑性橡胶,硅橡胶,薄膜,编织/无纺布,软木/橡胶和纸板。

胶乳-弹性体的胶体水乳液。

橡胶硅胶-硅橡胶可在许多厚度和宽度的卷状或片形在许多等级,包括FDA和医疗级带和不带粘合剂。常用于一般制造业、造纸和包装、建筑和玻璃、电子、塑料、医疗和个人护理行业。

橡胶(天然)-从植物来源获得的未加工或粗制橡胶。

橡胶(合成)-制造或人造弹性体。

跑步者-模具内连接浇口和浇口的分配系统。

Repulpable-可回收的纸带,不会污染破碎的纸浆。

年代

饱和度(浸渍)-添加材料(饱和剂)到后盾,以改善物理性能和抵抗各种有害环境。

SBR /苯乙烯丁二烯- SBR是一种合成橡胶共聚物,具有优良的耐磨性,但对油、废水和臭氧敏感。也指品牌名称布纳S。

灼热的-在加工过程中过早固化或建立生料混合物。

自粘合-能自己粘在一起而不融合的胶带,以便在需要时能将每一层干净地分开。

自熄-一旦火焰被移除,磁带停止燃烧的能力。

Self-Wound卷-一卷胶带,每一层都直接在最后一层的上面。辊不含衬垫。

操作温度-压敏胶在基材上停留72小时后所能承受的温度范围。

抗剪强度-粘合剂的能力,以抵抗施加在胶带上的力,迫使基材在彼此之间滑动。

保质期-产品在规定的条件下保存并仍然适合使用的时间。

肖氏硬度-使用邵氏硬度计a刻度从0到100的压痕法评定橡胶的硬度。

短期耐温性能-最大短期是秒或分钟的问题,而不是小时。在制造过程中使用短期耐高温的胶带。机器的速度,张力和温度将需要考虑到磁带跟踪之前完全实施。

收缩-密封体积减小,通常是由液体提取可溶性成分,然后风干引起的。

硅胶-一种独特的聚合物系统,可以是一种非常有效的释放涂层或压敏粘合剂,能够在极端温度下有效工作。

硅酮胶一种压敏粘弹性聚合物硅基材料和增粘树脂的共混物。硅酮材料可以是天然的,也可以是合成的。硅酮胶粘剂具有较宽的耐温性能,低温至600 F°,并具有优良的化学、UV、溶剂和耐老化性能。

硅橡胶-在超宽的温度范围内保持良好性能的弹性体。

模拟-用一个不同的、不同的系统来模仿一个系统的部分或全部行为。

单涂层(衬)-粘合剂涂在面纸的一面,内衬纸或膜释放衬里,以保护粘合剂。例子包括铝箔绝缘胶带和标签库存。

单涂层(Self-Wound)-在面托的一边涂上粘合剂,另一边通常涂上硅树脂,使胶带容易解开。适用于包裹密封,封闭系统,标签库存,并提供水汽屏障。

单涂层胶带(单面或单面)-压敏胶涂在背衬的一侧。衬底组合物可以是纸、薄膜、箔、无纺布或高线支数编织布。粘合剂组合物可以是丙烯酸酯、橡胶或硅酮。单涂层磁带的例子是电气,掩蔽,纸箱密封和医疗磁带。

-一个崩溃的水泡或泡沫,留下洼地的产品。

皮肤-细胞材料表面相对致密的一层

匆匆而去一种将材料剃光的制造工艺(就像剃掉一层肥皂)。通常比挤压材料更适合包裹。

衬纸或衬垫-经过处理的薄片,用于覆盖粘合剂,以方便处理。

溶剂型胶粘剂-溶解在有机溶剂中用于涂层的粘合剂。橡胶或丙烯酸基系统可以这样涂敷。

耐溶剂性-压敏胶对特定有机液体的破坏作用的抵抗力。

溶剂稀释剂:溶解、稀释或还原剂具体来说,溶剂是一种能溶解另一种物质的液体。

特定的附着力-粘合剂在特定表面形成粘结的相对倾向。例如,有些粘合剂可能在一个表面上是永久性的,而在另一个表面上是可拆卸的。

比重-在特定温度下,物质单位体积的质量与相同体积的水的质量之比。

SPI树脂代码- SPI树脂识别编码系统由塑料工业协会(SPI)于1988年开发。它是一组符号,从1到7放置在塑料上,以识别不同的聚合物类型,并允许有效地分离回收。自那以后,它在国际上被使用。

拼接-通过摩擦或对接的边缘,直的或斜的,并通过机械手段连接在一起的接合或连接。也定义为两个不同长度的胶带连接在一起的点。

海绵橡胶-多孔橡胶,主要由固体橡胶化合物制成的开口细胞组成。

海绵海绵材料,包括氯丁橡胶、氯丁橡胶共混物和硅胶。

卷轴(导线)绕线卷-一层磁带从芯的一边开始。下一层与第一层重叠,然后将胶带从芯的一边缠绕到另一边。这一过程允许更长的辊(高达33,000码取决于宽度和厚度的产品),从而减少停机时间涉及恒定的辊的变化。

稳定-增加胶片的稳定性,防止其变化或波动。通常将聚酯复合到乙烯基薄膜的一面或两面。

不锈钢箔带-箔包括不锈钢,铅,铝,黄铜和铜。导电和导热胶带和箔,服务于电子,医疗,运输,建筑市场。

密封垫-指垫片,设计用于在没有相对运动的部件之间密封的部件。

压力-将试样拉伸到规定伸长量所需的每单位原始横截面积的力。

应力松弛-在给定的恒定应变时间后应力的减少。

底物-粘合剂用于任何用途的表面,如粘接或涂覆。

表面能-表面张力的测量在达因。基材的表面能越低,粘合剂或涂层就越难湿润该表面。低表面能的LSE材料可以抵抗粘合剂在基材上的扩散,而高表面能的HSE材料可以提供良好的扩散和最好的附着力。

肿胀-浸入液体或暴露在蒸汽中的标本体积或线性尺寸的增加。

T

Tack (Quick Stick, Initial Tack, Finger Tack)-胶粘剂以最小的压力附着在基材或表面上的能力或粘附自身的能力。

俗气的-粘胶剂感觉粘稠或粘稠程度高的状态。有时,用来表达压敏的思想。

磁带-胶带类型包括胶粘剂转移带、单层胶粘剂和双层胶粘剂,通常由基材和胶粘剂在一卷上构成。载体可以是聚酯,聚乙烯或乙烯基膜与丙烯酸,橡胶和硅酮粘合剂。其他材料是箔,织物,泡沫,聚酰亚胺,聚碳酸酯,超高分子量和名单继续下去。用途包括掩蔽,反射,装饰,密封,附加,粘接,识别,绝缘,表面保护等。

撕裂强度-磁带抗撕裂的能力后,撕裂已开始切割或缺口的边缘。通常表示为“磅每英寸厚度”。

撕裂强度-撕裂指定试件所需的最大载荷,作用基本平行于试件长轴的载荷。

Tearability-一个中等强度的人在不需要任何切割工具的情况下,用手撕裂胶带是多么容易。当易撕裂性被认为是困难的时候,可能需要工具来切割胶带。

撕裂-在unwind过程中,磁带断裂或碎裂。

特富龙®- Teflon®是杜邦™的注册商标,以优异的耐高温、化学反应、腐蚀和应力开裂而闻名。一般被称为四氟乙烯薄膜。应用包括粘合,掩蔽,反射,绝缘和表面保护。

可伸缩的一层在另一层之上的横向滑动,使卷筒看起来像漏斗或望远镜。

温度范围-橡胶或其他胶带材料保持弹性的最低温度和其发挥作用的最高温度。

拉伸强度(制动强度)-在规定的条件下,通过拉直胶带的两端来折断胶带所需的力。

给定伸长处的拉应力-将试样的均匀截面拉伸到给定延伸率所需的拉应力。

断裂延伸率-标本被拉伸并允许缩回后剩余的拉伸。

热导率-通过蜂窝材料传热的测量。由基材、细胞大小、密度和经常的防水性能决定。

热膨胀—温度升高引起的膨胀。可以是线性的,也可以是体积的。

热成型常见的塑料板材后挤压工艺,将板材加热至柔软,通过模具形成特定形状。

热塑性橡胶-不需要化学硫化,加热时反复软化,冷却时反复变硬的橡胶;而且只会稍微失去原有的特性。

热固性树脂胶粘剂-一种粘合剂,在加热过程中变得更牢固,冷却后仍然保持。胶粘剂的热固性提高了耐溶剂性,提高了软化温度。

厚度-从胶带、背衬或胶粘剂的一个表面到另一个表面的距离,通常以密尔或千分之一英寸表示。这通常是用一个特殊的压力表在轻微的压力下测量的。(适用时不包括发行纸)。

紧释放-胶粘剂没有从衬垫中自由释放。

宽容-与约定或指定尺寸的最大允许偏差。

传输带(不支持)-涂在差速释放衬垫上的胶粘剂,其从一个表面的释放值要高于从另一个表面的释放值。因此,如果背衬在基材上应用后从粘合剂上脱落,它将留在释放度较高的一侧。转移带具有优越的一致性,常用于泡沫粘接和铭牌安装。

透明度-磁带允许光线传输的能力。如果10点类型的磁带可以很容易地读取时,磁带被评为透明,当磁带直接应用于它。

导线方向(交叉方向)-基板从左到右和从一边到另一边的方向,与卷筒纸方向相反(与机器方向90度)。

U

UV /紫外光-光谱中光的波长比可见光的波长短的部分

耐紫外线-任何材料能够承受长时间暴露在紫外线下而不退化、硬化或过度变色。

UV固化-利用紫外线促进胶粘剂和油墨固化过程的系统。

UHMW /超高分子量薄膜-高性能聚乙烯,耐磨损,耐腐蚀性化学品。

极限伸长-断裂前的最大延伸率。

在治疗-硫化状态低于最佳。它可能由俗气或较差的物理性能来证明。

均匀性-一卷或一卷到一卷或一卷到一卷的单一类型的磁带的一致性。

UPVC /未增塑乙烯基-一种坚韧耐用的塑料薄膜,不同于PVC的主要是UPVC不太有弹性。

无支撑压敏胶带(转移胶带)-不支持的PSA胶带由释放衬垫和粘合剂组成。释放衬垫通常是纸和涂在纸的两面与硅树脂释放剂创造一个差的释放。丙烯酸胶粘剂在这方面是常用的。不支持的磁带的例子是信封密封,图形附件和拼接。

收卷或收卷粘合(展开)-从胶带上取下胶带所需的力。

V

乙烯基丁腈海绵橡胶-封闭电池,一面粘接,具有良好的耐油性和减震性。

乙烯基/聚氯乙烯/增塑聚氯乙烯-一种合成塑料,称为聚氯乙烯或聚氯乙烯,可制造为刚性或柔性结构。这种坚韧耐用的塑料薄膜耐油、化学药品和许多溶剂。具有优良的耐磨性。它也可以着色。它的高拉伸是由于添加了增塑剂,通常比聚酯更灵活和可成形

粘度-粘合剂的流动速度或材料在应力下流动和改变形状的阻力。

无效-胶带的胶粘剂或脱涂面未涂涂的裸露区域。

体积膨胀-由于液体的膨胀作用而引起的物理尺寸的增加。

硫化-处理弹性体或化合物以改善其有用性能的行为或过程,通常通过加热来完成。

W

纱线:在织物中纵向运行的纱线

水吸收-浸泡在水中后重量和体积的增加。

水普及率-在规定的时间和条件下通过胶带控制区域的水的重量。

防水(防水)-在特定的时间和温度下,胶带承受水的能力,胶带粘接不会改变。

Weather-ability(耐)-在特定条件下,如寒冷,水和紫外线下,胶带的性能令人满意。

编织一卷缠绕不良的胶带,其中每一层的胶带没有与另一层对齐。

网络-通过机器的任何材料的宽度。

打湿-粘合剂的扩散能力,从而填充基材的凹凸不平的地方。

湿抗拉-湿润一段时间后胶带的抗拉强度。测量卷尺在受潮时的性能。

可写的表面-可以用圆珠笔或记号笔在上面书写的表面。特别有用的是,如果磁带是用于识别应用。

Y

泛黄的一种材料原有外观的逐渐变化,其特征是呈现黄色和棕色。

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